[综述]:贯穿模具制造八大环节的测量方案

时间:2011/5/26 10:01:57    来源:海克斯康

贯穿模具制造八大环节的测量应用,当今领先的测量技术,针对模具用户的解决方案,相信海克斯康会为与会观众展现一场精彩大戏!

以模具制造的主要环节为主线,海克斯康全球领先的测量技术,应用于模具制造,实现了包括了样品的开发与验证、模型铣削与测量、铸件测量、模具试制、模具精密测量、制件检测、工装夹具的定位与调整、模具复制等八大环节的测量。敬请莅临DMC2011,近距离体验如下应用:

样品开发:

主要需求:

在设计中心,利用三维测量系统,精确获取完整的零件尺寸和特征信息,进行设计模型的反复测量与确认,加快了样品的确认过程,同时确保生产的实际样品符合设计要求。

本次DMC2011展现的解决方案 – ROMER绝对关节臂

模型铣削:

主要需求:

无论是汽车制造还是模具行业,需要制作大量的模型和样品,以确保最终的成品能够精确反映设计的意图,并可通过实体的模型进行相关的设计调整与确认工作。

本次DMC2011展现的解决方案 – ROMOCUT数控铣削系统

铸件测量:

主要需求:

完成加工过程的工序测量:在模具加工之前,需要在铸件的关键位置进行触测,并将实测尺寸与理论位置尺寸的进行比较,据此判断加工程序是否合理、是否需要调整。加工过程中也可以实施工序测量,以确定加工是否合理,避免了不必要的废品与返工。

本次DMC2011展现的解决方案 – m&h在机测量系统

模具试制:

主要需求:

在车间现场提供便携的测量方案,快速完成复杂曲面的测量任务,提供形象的图形化测量报告,分析试模后的成型板件,找出问题所在并进行准确的反馈,并包括相关的合模分析。

本次DMC2011展现的解决方案 – WLS400白光测量测量系统

模具精密测量:

主要需求:

模具存在着大量的型面检测,主要是为了检验模具质量是否合格,也为模面设计积累经验。

本次DMC2011展现的解决方案 – DEA龙门测量系统

制件检测:

主要需求:

完成钣金件的试生产、小批量订单生产、门盖等闭合及局部装配件的测量,多数为曲线曲面形状,需要在车间现场完成快速测量任务。

本次DMC2011展现的解决方案 – WLS400白光测量测量系统

工装夹具的定位与调整:

主要需求:

生产线上的固定设备(如支撑、夹具、装配工具)的定期巡检和主动维护,需要一种方便移动、大尺寸同时适应现场复杂条件的测量系统。

本次DMC2011展现的解决方案 – Leica激光跟踪仪与全能测量系统

模具复制:

主要需求:

满足生产所有模具的复制、修复和归档任务。

本次DMC2011展现的解决方案 – ROMER绝对关节臂

欢迎您届时莅临DMC2011,光顾我们位于W1馆入口处的展台,与我们专业的技术人员进行交流。也请访问本专区的图片专区,获取更多关于产品、技术和应用的信息 

展会简介



  • 时  间:
    2011年6月2日—5日
  • 地  点:上海新国际博览中心 
  • 展位号:W1-A062

以贯穿模具制造八大环节的测量技术为主线,海克斯康为模具用户提供了从模型加工、铸件测量、试模分析、制件检测、工装调整一直到模具复制的测量解决方案

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