[自动化]:利用机器人提升测量的自动化水平

时间:2012/5/21 17:53:51    来源:海克斯康

随着模具制造业格局的转变,更高的效率、更低的人力消耗使得采用机器人与上下料系统实现更加自动化的操作成为行业技术升级的热点。

DMC展会海克斯康所展现的自动化设备包括:

Cognitens WLS400A:高节奏生产线上的自动化机器人拍照技术

在钣金件的大批量生产中,需要在线监控钣金件的质量。考虑到钣金件形状复杂、批量大、节奏快,需要在高效率的冲压生产线上,配置具备高自动化水平的Cognitens WLS400A机器人拍照式检测系统成为有效解决手段。

ROMOCUT可移动数控铣削系统

消失模以其制作周期短、制造精度高、生产效率高、环保的优势成为模具铸造的主要手段。ROMOCUT高速铣削机器人与白光系统的集成方案为消失模的加工提供了高效的加工和检测手段。

ROMOCUT作为一种可移动的数控铣削系统,该加工系统主要结构是一个机器人,装备中空的轴状铣削头,其转速为2000~12000转/分。得益于它装备的一体化真空吸尘器系统(对泡沫而言),在整个过程中没有加工废屑的产生,具有清洁、可移动、尺寸不受限制等优点。

利用夹具与上下料系统提升自动化水平

为了使得检测节奏应对生产节奏,满足测量精度的同时大大提升检测效率,海克斯康为用户提供了多种半自动化检测线方案。

方案一,采用传送带方式完成自动上下料功能。工件在检测间外按照要求安装定位在检具托盘上,托盘自动送入检测间物料库中的制定工位上。测量时,自动上下料系统可根据指令自动地从物料库中制定工位上将检测托盘取出,传送到测量机的制定测量工位上,程序自动运行,测量结束后,工件再次被自动放入物料库,从而转到测量间外。即满足了快速、自动化检测,又对测量间的温度进行了很好的控制。

方案二,则采用了机器人的方式,将待测工件由传送带上自动抓取到测量机的检测工位上,通过读卡器自动调用测量程序,测量结束后,再由机器人将工件放回传送带。非常适应于大批量的检测要求。该类方案的典型应用为模具电极类产品的检测。

更多测量技术与方案,欢迎莅临DMC2012展会E1-A070海克斯康展位,面对面交流,详尽探讨!
 

展会简介

名称:中国国际模具技术和设备展览会

时间:5月31日 - 6月3日

地点:上海新国际博览中心

展位:E1馆入口处 - A070

主题:冲压模与注塑模 - 一站式测量体验

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