注塑模 - 复合测量、自动与半自动

类型:DMC 2013      发布时间:2013-06-12

 

注塑模具工艺流程长,制造时间紧。对于注塑件而言,大多是与其它零部件配套组成完整的产品,而且在很多的情况下都是在其它部件已经完成,急切等待注塑件的配套上市。因为对制品的形状或尺寸精度要求很高,加之树脂材料的特性各异,模具制造完成后,还需要反复地试模与修正,这使得开发和交货的时间往往非常紧张。

来自海克斯康的先进计量技术,能够贯穿注塑模加工、模具精密测量以及制件测量与调试全过程,有效缩短制造周期,确保产品品质。

模具加工:

精密的注塑模具需要随时监控加工过程中的模具质量,以免发生不必要的误差,造成返工。

来自海克斯康计量的m&h 在机测量系统,通过对刀具、工件、夹具等的检测和补偿,有效地提升了工件的制造质量和工序质量。其主要测量功能包括:刀具状态的检测、机床加工参数的设定、确保正确的加工状态、工件加工过程中的工序测量。

精密测量:

注塑模具的型腔与型芯呈立体型面,精度与表面质量要求高,使用寿命要求长。精密的注塑模需要刚度大、精度高的模架,支承柱、锥形定位件、顶出装置,这些部件是影响制品变形与尺寸精度的重要因素。

在模具安装在注射机之前,需要依据模具装配图对模具实施检查,包括模具外形尺寸、定位圈尺寸、主流道入口尺寸、与喷嘴配合的球体R 尺寸、压板垫块尺寸等。

桥式测量机GLOBAL 是完成注塑模具精密测量的正确选择。作为全球精密计量的经典机型,GLOBAL 以创新的技术、可靠的品质、丰富的配置、多样化的测量应用而赢得超过2万多家用户的信赖。

调试与制件检测:

在注塑模具完成加工后,需要在注射机上进行调试工作,根据注射件的形状与尺寸对注塑模具实施调整。

注射件通常是曲面形状,同时具有诸如小孔、窄槽等的细节特征。但是,许多特征太小而使探针难于接触。配备数控光学变焦功能的影像测量技术加速并大大简化了这种类型的测量任务,并可利用图像和元素过滤器等消除了形状,毛刺,灰尘变化对测量精度的影响。

欢迎莅临DMC 2013,与海克斯康计量专家进行现场交流,了解更多注塑模先进测量技术与应用。

会议简介

名称:中国国际模具技术和设备展览会

时间:6月18日 - 6月21日

地点:上海新国际博览中心

展位:E1馆入口处 - A070

主题:冲压模与注塑模 - 一站式测量体验