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最新版奥迪 TT 实现了严丝合缝的匹配度和完美的外观 我要咨询>>

从幕后洞悉在线式总装间隙、面差测量技术对标志性的 TT 车型的强大助力

 
视频: NEXTSENSE CALIPRI C12 人机合作机器人在线式测量系统对保证总装的匹配度和外观质量提供了技术保障。 

 
奥迪汽车匈牙利公司为奥迪汽车公司以及位于匈牙利Győr的大众汽车集团其他公司研发和制造发动机。2013 年,该公司揭幕了一家覆盖所有生产流程的全新汽车工厂,标志着全新奥迪 A3 轿车与奥迪 A3 敞篷车批量生产的开始。随后在2014 年,全新的奥迪 TT 双门跑车与奥迪 TT 敞篷跑车也完全由奥迪匈牙利工厂生产。

20多年来,奥迪TT一直以动感、前卫的设计而闻名。现在,这个采用四环徽标的品牌已经推出第三代双门跑车与敞篷跑车。这些车型是动力、情感与技术最纯粹的结合——在设计、发动机、底盘及创新的操作理念等各个方面。TT 敞篷车和 TTS 敞篷跑车凭借其跑车品质、独特的设计、出色的动力及开创性的技术,令人们为之着迷。


奥迪采用不同型式的 NEXTSENSE CALIPRI测量系统,用以监控从焊装白车身到总装成车的汽车装配流程。全自动在线式CALIPRI C12 人机合作机器人测量系统和 手动在线式CALIPRI C11 测量系统被应用于总装车间;同时,CALIPRI C11测量系统被应用于返修工位;而便携式 CALIPRI C10手持测量系统能够在线下对整个制造流程提供质量分析和保证。以上由奥迪公司全新 TT 总装生产线提供的视频,展示了其中的一些测量系统。


CALIPRI C12 人机合作机器人测量系统让人类和机器人可以在连续生产线上并肩工作,无需人机分离、机械阻隔或者其他限制性、保护性装置。在同一个工作站位,机器人负责测量车门区域,同时,车间工人则使用 CALIPRI C11 系统测量、评估其他重要轮廓,如前盖和后盖区域的间隙和面差。


除了杜绝了人为因素的影响,NEXTSENSE CALIPRI 系统的主要优点还在于采用统一的评估方法。这让人们能够比较来自不同型式的系统和不同工艺阶段的测量数据,从而实现生产工艺的改进。不管是自动测量,还是手动测量,都整合到统一的检验协议之中。由此,NEXTSENSE CALIPRI 系统为完美的总装匹配和外形提供了技术支持,让奥迪TT的标志性设计得以现实呈现。
 

 


值此首款奥迪 TT 诞生 20 周年之际,该品牌将重点打造新型车的跑车品质。因此,奥迪已改进了第三代 TT 车型的设计,增强了其性能并拓展了标配设备的范围。除了以驾驶员为导向的奥迪虚拟座舱,全新车型的基本版现已具备“奥迪驾驶模式选项”动态处理系统、雨水和灯光传感器、加热式外后视镜及多功能方向盘,以让驾驶员控制信息娱乐和语音控制系统。另外还有照明式 USB 端口以及用于设备无线配对的蓝牙作为标配。
如需了解有关奥迪 TT 的更多信息,请访问:https://www.audi.com/en/models/tt.html
图片和视频由奥迪股份公司和奥迪匈牙利公司公司提供


社交媒体帖子:
随我们走进奥迪的总装生产线幕后看看,了解如何在全新奥迪 TT 生产线上使用 NEXTSENSE CALIPRI 系统进行间隙和面差测量。
 

 
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