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零部件制造计量应用案例
零部件的制造和生产,具有批量大、尺寸形状各异的特点,需要灵活性强、测量效率高的测量系统与之配套。
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关节臂完成批生产和原型制造的质量控制 我要咨询>>


面临的问题:

广泛的行业经验和数控加工设备使PONCIN能够加工各种各样的材料,该公司能够加工0.5 到20 毫米厚度的钢板以及12 毫米厚的铝板。加工精度可达0.1 毫米。对PONCIN 和它的客户而言,精度非常重要,生产的所有部件都必须遵从特定的严格公差要求。

海克斯康的解决方案:

通过推荐和试用,PONCIN对ROMER关节臂测量机的使用印象深刻。Cedric Gardette,是当时接受培训的团队五成员之一,他被训练如何在三天内学会操作关节臂,并且有信心和能力去进行一切要求的任务。“我之前没有任何数字三坐标测量机操作经验,”Gardette 谈到。“作为一名技艺熟练的机械工程师,使用关节臂测量机对我来说是新东西。尽管如此,系统被证实非常便于操作。”从那时起,使用关节臂测量机已成为我们的日常工作,以非常可靠的结果缩短了我们的检测时间。

ROMER 总是有答案

在一个新部件进行批生产之前,原型件的检测是一个经常使用的领域。在部件生产阶段,用来检查装配中的偏差。对PONCIN 来说,ROMER 关节臂测量机是成功的一个环节。Virginie Schillewaert 总结到:“关节臂工作没有任何问题,就像新的一样。如果我们有任何使用或者软件的问题,我们可以致电给ROMER 的热线,他们总会给出答案。”

关于用户:

位于法国南部Beaujolais 附近Tarare 小镇的PONCIN 工厂则像是凉爽的酒窖。这一里昂周围的地区,拥有这众多的中型企业。在Rhône-Alpes 地区全部的34000 家公司里,有超过半数的员工数在50 人或者更少。

PONCIN 公司专注于制造各种尺寸和形状的钣金件。公司很多客户生产农业机械和各种工业车辆。其他重要的业务领域包括厂房建造,空调和加热装置,加工制造工厂等,PONCIN为这些设备提供外壳。

 
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