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【北京大会方案分享】创新夹具方案让检测更稳定

2018/12/25

随着制造和测量过程的精益化,零件装夹的效率和定位精度要求日益增高。海克斯康制造智能配合主机订单可以为客户提供一体化的解决方案,其中创新化的夹具系统就是一个重要方面。

 

专业的工装夹具系统可以确保被测工件在正确的位置上,帮助用户减少装夹辅助工时,提高姿态重复精度。

 

海克斯康的夹具系统能够满足不同的定位夹紧要求,其适用范围可以从小型机加工零部件延伸到较大尺寸的车体部件,被广泛地应用于汽车、航空航天等行业。

 

在2018年海克斯康北京用户大会期间,车身支架柔性夹具创新方案吸引了许多观众,海克斯康的方案经理也带来了夹具创新方案的具体介绍。

 

 

海克斯康的夹具系统能够以少量的模块化组件,通过采用优化的探测开放性结构,最大限度地实现测点可达性,并且保证测量过程的可靠性。

 1  高刚性  

主要结构部件采用高品质金属精加工成型,保证被测量部件的牢固稳定性。

 

 2  高柔性  

基于强大的实践经验,可以根据被测工件特性灵活地组合专用装夹方案。

 

 3  模块化  

从功能结构角度进行夹具模块的高度离散,使用少量组件即可构建较复杂的夹具。

 

 4  客制化  

用户可直接参与夹具的规划与设计,结合实际装夹需求提供相应的解决方案。

 

海克斯康的夹具系统以强大的系统兼容性与匹配性服务于汽车、航空航天等多个行业,为每一次装夹测量提供精确姿态。