展会聚焦

聚焦模具行业—最快速的测量系统,加速模具的研发与试制

 OptiGo是一个多功能平台,可在汽车试产和量产阶段进行焊装夹具和模具的开发试验、零件和总成件的校准以及复杂的根源分析。

借助OptiGo快速提供的实际模具表面的详细数据,轻松地找到与设计的偏差,并可以支持修补和返工。在模具试验过程中,可使用OptiGo来测量和分析试模后的成型板件,从而能够精确指出问题的症结并给出正确的操作方法来减少反复实验的时间。OptiGo同样支持模具复制、前期维护和模具归档。几何特征和型面的测量已成为模具设计和制造中必不可少的环节,模具产品更加精密、复杂,模具尺寸更大、制造周期更短,并要求模具制造技术能够更好的体现信息化、数字化、精细化、高速化、自动化的原则,以适合日新月异的制造技术发展,并帮助企业在日益激烈的市场竞争当中立于不败之地。

作为世界上最大的几何量计量产品供应商,海克斯康具有完善、先进的测量产品和技术,满足了不同领域、不同品质要求的用户的测量需要。贯穿模具行业的应用特点和需求,本次中国国际模具技术和设备展览会上,海克斯康为与会行业客户奉献了适合模具行业特点和需要的测量解决方案。
方案配置:OptiGo白光测量系统 

系统特点:超高速非接触三维光学测量解决方案。其独有的专利技术,能够在苛刻的工业环境中,利用二维光学成像重建工件的三维数学模型,实现在毫秒之间的数据采集工作。与CAD模型进行比较分析,提供了全面的曲面评价和特征测量功能。
目标应用:
OptiGo是一个多功能平台,可在汽车试产和量产阶段进行焊装夹具和模具的开发试验、零件和总成件的校准以及复杂的根源分析。
借助OptiGo快速提供的实际模具表面的详细数据,轻松地找到与设计的偏差,并可以支持修补和返工。在模具试验过程中,可使用OptiGo来测量和分析试模后的成型板件,从而能够精确指出问题的症结并给出正确的操作方法来减少反复实验的时间。OptiGo同样支持模具复制、前期维护和模具归档。



 

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