展会聚焦

亮点二:数字化检测 – 从单机操作到网络互动的差别

随着现代制造技术的发展,先进的测量设备已经广泛应用于企业的各个环节,从产品设计、工艺装备、生产制造到计量与品质保证,测量正协助企业实现技术的升级换代、品质保证。

不同形式、不同规格的坐标测量产品在制造的每个环节得到广泛应用,但如何整合各种测量设备,实现整个测量系统的优化,从而使得企业取得更大的经济效益,成为企业领导者和专业测量技术人员所要考虑的重要课题。这包括:

 - 如何实现各个环节数据的统一管理和分析?
 - 怎样使这些数据能够更有效的应用于生产指导和加工调整?
 - 如何使检测过程更加高效、可控?
 - 如何让测量数据得到各部门的认可?
 - 如何管理供应商的检测数据?
 - 如何有效管理和使用各种测量设备?
 - 如何解决产品更新速度加快带来的检测方案更改、检测程序更改的问题?
 - 如何实现将输出模拟量的测量结果转化为数字量,使现场测量数据的数据库管理?

 

海克斯康企业级数字化检测平台 – 联通测量的网络

现代企业广泛采用的 CAD 设计技术,先进的生产管理体系,加之以企业部门间、设备间的全网络连接,是海克斯康协助用户搭建企业间数字化检测系统所采纳的有利条件。

面向应用于制造各环节的测量设备,利用 Hexagon 贯穿整制造全过程计量应用的软件平台,海克斯康结合其专业的应用经验和软件二次开发能力,为用户提供了企业级数字化检测平台。

针对用户的个性化需要和现有设计、制造的流程,通过智能程序编制、智能测量操作、智能设备监控和智能数据处理四大系统,满足用户对于通过测量优化实现效率提高、成本降低和品质提升的目标。

 

EMS企业计量解决方案 – 数字化检测平台成功的基石

以 PC-DMIS 为核心,Hexagon 计量产业集团推出企业计量解决方案EMS,为用户提供一系列软件产品,实现整个产品制造过程中质量信息的收集、管理和共享。

来自 EMS 企业计量解决方案的所有产品,具有相同的技术内核,数据格式提供了互相兼容调用。同时,EMS 系列产品提供了制造过程中的各个阶段适用的产品,通过EMS,用户能够实现真正无缝的高效产品数据管理,并能够大大降低质量保证和质量管理过程中的成本。

基于多年专业经验和对用户需求的深刻了解,海克斯康为用户打造的以PC-DMIS为核心的企业级数字化检测平台,利用企业现有资源,凭借网络的贯通,实现设计、制造、检测与统计分析和结果反馈等环节测量过程的整合与优化。

 

由单机到网络 – 通过共享获得优势

创新业界第一次,海克斯康在2010年上海模具展,搭建了全网络连接的数字化检测平台,包括测量机、关节臂、影像测量系统、白光测量系统乃至小量具,都实现了网络数字化连接,10个数字化的体验点、中心数字化管理中心,邀您现场体验数字化带来的不一样的体验。

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